盤式連續(xù)干燥機(jī)的技術(shù)特性：
 

　　(一)干燥盤：
 

　　◎設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，大可達(dá)1.6MPa。
 

　　◎高使用壓力：一般≤0.4MPa，高可達(dá)1.6MPa。
 

　　◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
 

　　(二)物料傳送系統(tǒng)：
 

　　◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。
 

　　◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
 

　　◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。
 

　　◎碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
 

　　(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式：
 

　　◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
 

　　◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
 

　　◎真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
 

　　(四)空氣加熱器：
 

　　一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率。